Talc et Retardateurs de flamme de qualité industrielle pour le Caoutchouc
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Le talc en poudre est un élément principal dans l'industrie du caoutchouc, agissant en tant que charge, isolant et agent de renforcement. Elle améliore fortement la vulcanisation, augmente l'élongation et renforce la résistance à la déchirure du caoutchouc. La taille des particules et la surface spécifique du talc jouent un rôle considérable dans ses performances, notamment des particules plus fines qui augmentent la dureté et la résistance, et une plus grande surface qui améliore la plasticité du matériau, rendant le caoutchouc plus flexible et durable.
Notre poudre de talc RB-1063 est considéré comme un agent de renforcement modifié pour l'industrie du caoutchouc. Elle se distingue par une excellente structure feuilletée, une grande pureté et de bonnes propriétés de couplage, ce qui la rend adaptée à diverses formulations de vulcanisation et de durcissement. Cet additif améliore considérablement la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, l'élongation à la rupture et la résistance au vieillissement des produits en caoutchouc, tout en améliorant les propriétés barrières et l'adhérence aux substrats.
Notre poudre de talc de qualité industrielle est un matériau de charge polyvalent, largement employé dans les plastiques, résines, peintures et céramiques. Dotée d'un degré de blancheur allant de 70 à 100 % et de tailles de particules comprises entre 2,5 μm et 15 μm, cette poudre de talc se distingue par son exceptionnelle dispersibilité. Elle trouve des applications variées dans des secteurs tels que le caoutchouc, les matériaux composites, les appareils ménagers, les pièces automobiles et même les céramiques en nid d'abeilles.
Dans la production du caoutchouc, l'oxyde d'antimoine est souvent adopté pour améliorer la résistance au feu, mais il présente plusieurs inconvénients. Il est notamment plus coûteux et libère également des fumées nocives lorsqu'il est brûlé. Par ailleurs, ses capacités de protection contre le feu sont limitées, ce qui signifie qu'il doit généralement être associé avec d'autres agents pour obtenir la protection souhaitée. Une utilisation excessive de l'oxyde d'antimoine peut également affecter négativement les propriétés mécaniques du caoutchouc, limitant ainsi sa flexibilité et sa durabilité. Notre produit de série JH-2000 propose une alternative innovante, sans halogène, qui offre des performances de retardement de flamme supérieures tout en étant plus économique et respectueuse de l'environnement.
Notre retardateur de flamme composite sans halogène est conçu pour remplacer le trioxyde d'antimoine (ATO) dans les formulations de PVC, PE et caoutchouc. Se caractérisant par un niveau de protection anti-feu équivalent à l’ATO, cette solution très performante permet de réduire les coûts de production tout en apportant une alternative plus durable et économique pour les fabricants.
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